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湖北橡膠密封圈發白的原因分析

2019-04-27

橡膠密封圈用橡膠分為未硫化橡膠和硫化橡膠。湖北哲睿橡塑介紹橡膠結霜包括橡膠化合物的表面結霜和產品的表面結霜。氣泡是液體或固體混合物從橡膠內部移動到橡膠表面的現象。可見,橡膠中的混合物被分離出來,然后形成霜霧。是什么導致了這種現象?


1。過量添加劑

橡膠密封圈在配制時將與各種添加劑復配。不同添加劑在橡膠中的溶解度不同。添加劑在橡膠密封圈中的溶解度越小,越有可能出現過量現象,造成霜霧。


2。溫度變化

添加劑在橡膠中的溶解度隨溫度的變化而變化。一般來說,添加劑的溶解度隨溫度的升高而增大,隨溫度的降低而減小。由于橡膠密封圈一般在室溫下使用,一旦使用溫度較低,配方中一些添加劑的含量就接近其溶解度并沉淀,導致結霜和發白。


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3。硫化條件

硫化條件影響添加劑在橡膠中的溶解度。以天然橡膠為例,在正硫化條件下,交聯密度大,游離硫降低,噴硫幾率降低,其它助劑通過三維網絡穿梭的幾率也降低,從而降低了噴霜幾率;相反,在缺硫條件下,交聯密度相對較小,相應地增加了噴霧結霜的可能性。


4。老化

老化是指硫化膠三維網絡結構的局部因粘結斷裂而受損,從而削弱了網絡結構吸附和固鎖配位劑的能力,并使其向表面遷移而產生霜霧。


5。混合不均勻

由于混合不均勻,導致外加劑在橡膠中分散不均勻,外加劑溶解度過大,會使局部橡膠密封圈結霜。


6。密封圈材料存放條件差

外加劑在橡膠中的溶解度一般隨溫度的升降而升降;周圍空氣的壓力、濕度和橡膠存放的時間也對外加劑的溶解度有影響。壓力較大時,壓力部位橡膠中的外加劑會形成晶核,晶核與橡膠密封圈表面分離,形成霜霧。

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